激光切割調整加工過程

　　激光過去被稱為“鐳射”。它起源于中國后，科學家錢學森建議改為“激光”，于是我們發展了激光產業。激光被稱為快的刀、準的尺、亮的光。目前激光應用中有打標、激光切割、熔覆等方面，是目前非常熱門的行業。
　　調整加工過程：
　　許多參數影響激光切割過程，其中一些取決于激光器和機床的技術性能，而另一些是變化的。
　　偏振度
　　偏振度表明多少百分比的激光被轉換。典型的偏振度一般在 90% 左右。這對于高質量的切割已經足夠了。
　　焦點直徑
　　焦點直徑影響切口寬度，可以通過改變聚焦鏡的焦距改變焦點直徑。更小的焦點直徑意味著更窄的切口。
　　焦點位置
　　焦點位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。焦點位置：工件內部，工件表面和工件上方
　　激光功率
　　激光切割功率應和加工類型、材料種類和厚度相匹配。功率足夠高以至于工件上的功率密度超出加工閾值。更高的激光功率可以切割更厚的材料。
　　工作模式
　　連續模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金屬和塑料的標準輪廓。而為了熔化穿孔或者產生精密的輪廓，則采用低頻的脈沖激光。
　　切割速度
　　激光功率和切割速度互相匹配。太快或者太慢的切割速度都會導致粗糙度的增加和毛刺的形成。激光切割速度隨著板材厚度增加而降低。
　　噴嘴直徑
　　噴嘴的直徑決定了從噴嘴中噴出的氣體流量和氣流形狀。材料越厚，氣體噴流的直徑也要越大，相應地，噴嘴口的直徑也要加大。
　　氣體純度和氣壓
　　氧氣和氮氣經常用作切割氣體。氣體的純度和氣壓影響切割效果。采用氧氣火焰切割時，氣體純度需達到 99.95 %。鋼板越厚，采用的氣體氣壓越低。采用氮氣熔化切割時，氣體純度需要達到 99.995 %（理想情況是 99.999 %），激光切割厚鋼板時需要更高的氣壓。
　　技術參數表
　　在激光切割早期，使用者要通過試運轉自行決定加工參數的設置?，F在，成熟的加工參數被存儲在切割系統的控制裝置中。對于每一種材料類型和厚度，都有對應的數據。技術參數表使得即使不熟悉這種技術的人也能順利操作激光切割設備。
　　激光切割的持續成功，是其他大多數加工難以企及的。這種趨勢今天仍在繼續。在未來，激光切割的應用前景也將越來越廣闊。
      小編：lena